进行正确的连接
为特定应用指定合适的连接器可能是一个棘手的过程。连接器组装专家倍捷连接器提供了一些指南。
即使简易的连接器仅执行一种功能 — 将信号线和/或电源线连接在一起 — 但为特定应用选择合适产品的任务仍可能会异常复杂。虽然有一些简单的连接器可以被认为是“标准”产品，但今天的电子系统通常需要复杂的多针连接器，其配置必须针对特定的应用而定。
除了确保连接器提供必要的电气性能，设计师还需要考虑许多机械变量，包括外壳类型和尺寸、连接机制、端子类型和尺寸以及端子的数量和排布。
如果连接器用于工业、铁路、石化、航天或国防领域，它们必须能够耐受非常极端的环境条件，并且可能需要特定的行业认证。为了确保连接器提供可靠的性能并延长其使用寿命，它们必须具有坚固的结构并能够抵抗剧烈的振动和冲击。它们通常需要RFI屏蔽或密封，以防止灰尘和湿气进入。可能不得不经受频繁的连接和断开操作，同时确保性能不受影响。可能还需要在更大的温度范围内工作，对于大多数非军事应用，连接器必须符合RoHs标准。
显然，我们可以看到，其中涉及到大量的变量，每个变量都需要非常仔细地考虑。以插拔次数为例。虽然在某些应用中，连接器一旦连接就永远不会分开，但在许多情况下，会进行重复插拔。当遇到这样的要求时，设计师可能会考虑某种军用连接器，因为这些连接器通常至少可插拔500次。借助特殊电镀端子等增强功能，插拔次数甚至可以达到2000次。
由于要求高端子密度，设计师也会考虑军用圆形连接器，可能是MIL-DTL-38999产品，因为这种连接器的24或25号外壳中能够容纳多达128个端子。
如果连接器将用于恶劣环境，则可以为连接器外壳指定特殊镀层。镀镍外壳盐雾等级可达50小时，而军绿色镀镉外壳可达200小时，黑色硬阳极氧化外壳可达3000小时。
有了如此多的变量，即使是主流的产品线，例如D-sub微型连接器和多针圆形连接器，也可以以数百种不同的方式进行配置，这使得选择合适的产品变得非常困难。因此，最好的方法通常是确定基本参数 — 电压、电流、电路数量和密封要求 — 并寻求专业连接器供应商的帮助，然后供应商将提出所有必要的问题，以缩小选择范围并完成选型过程。
虽然这种支持可以直接从连接器制造商处获得，但客户可能会发现订单的交付周期长达数周，有时还会要求最低起订量（MOQ）。
另一种选择是连接器组装专家。
连接器制造商设计和生产连接器外壳、胶芯、端子和辅助零部件，连接器组装专家，如倍捷连接器，备有大量这些零部件库存，并根据客户的各个订单组装产品。这种方法给客户带来了显著的好处：他们不仅可以找到他们需要的确切连接器，而且可以一件起订，快速发货。
就倍捷连接器而言，该公司与领先制造商密切合作，如Amphenol连接器、ITT Interconnect Solutions（ITT Cannon和VEAM）、CINCH和LEMO连接器，因此客户可以确保获得优质的产品。
倍捷连接器在印第安纳州南本德的美国工厂和英国南安普敦的欧洲基地
备有8000万美元的连接器零部件库存。这一巨额投资，加上内部开发的自动化组装机器，意味着该公司能够提供48小时的组装服务，涵盖极其广泛的互连产品。
该公司产品组合中的最新产品是Amphenol的Amphe-EX系列获得ATEX认证的多针危险区域连接器，专门用于恶劣环境，例如与油气勘探、石化工厂和燃料储存场所相关的环境。它们经过ATEX、AEX和IEC认证，适用于1区级应用，并符合EN60079-0和EN60079-1的防火要求。
对于国防和航天应用，倍捷连接器组装多种Amphenol和ITT Interconnect Solutions军用圆形连接器，包括MIL-DTL-38999、MIL-DTL-26482 和MIL-DTL-5015连接器类型。
铁路和运输应用采用ITT的VEAM CIR系列多针圆形连接器，该系列连接器能够耐受剧烈的冲击和振动，并提供优异的耐燃油、溶剂和高温性能。ITT Interconnect Solutions产品线还包括一系列全套的D-sub连接器，所有这些连接器都符合RoHS标准，并且标准配置有9到104个端子。
倍捷连接器的专业工程团队提供产品选择建议，该等技术专业知识在网站上做了补充，网站为工程师提供了丰富的有用资源，包括连接器对照图表和以PDF数据表库形式提供的综合技术数据。对于任何需要印刷目录的人，公司还制作了自己的连接器解决方案指南，分为两卷，涵盖Amphenol连接器和ITT Cannon等关键产品。
